山东开安管业有限公司崛起于中国铸管行业的一支劲旅，主要致力于各种规格的高品质离心球墨铸铁管的大规模生产，年产量200万吨。以精良的设施装备、雄厚的技术力量、科学先进的管理体系为支撑。
  球墨管特性

  1.具有良好的抗外压性。

  2.管床和保护层制作的要求低，使管道铺设既经济又可靠。

  3.喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。

无缝钢管的控制是钢管生产的难点，改善无缝钢管精度的措施主要包含以下几个方面：

  1、管坯加热

  加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，大升降温度不超过30℃。

  2、定心辊

  确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。

  3、轧制中心线

  确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。

  4、轧制工具

  对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

  5、轧制工具安装

  辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。

  6、穿孔顶杆

  穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,无缝钢管要求≥25mm且无缝钢管均匀的厚壁管。

  7、轧机芯棒

  芯棒要选用无缝钢管较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。无缝钢管均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的无缝钢管精度。

  8、芯棒的精度

  芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行，以防止焊接造成的总直度偏差过大。

 无缝钢管是中碳结构钢，冷热加工机能都不错，机械机能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

  无缝钢管淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操纵中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能进步工效。为使工件的奥氏体平均化，就需要足够的保温时间。假如实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会泛起因加热不平均造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也泛起晶粒粗大，氧化脱碳严峻的弊病，影响淬火质量。我们以为，如装炉量大于工艺文件的划定，加热保温时间需延长1/5。

  由于无缝钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，假如工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是由于当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。因为出水温度难以把握，须凭经验操纵，当水中的工件抖动休止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何外形，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不平均，应力不平均而使工件变形大，甚至开裂。

  无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能泛起索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍旧留存在基体中，达不到调质的目的。

  无缝钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。由于调质的目的是得到综合机械机能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要乞降工件大小而定，我们以为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必需回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

        螺旋钢管质量（物质的量）和重量（将物体吸向地心的力）是影响管内液体流动的另一些自然性质。重力是存在于所有物体间的万有引力。地球作为一个单体，对其上的各部分有一个巨大的吸引力。这个吸引力会造成指向地心的运动。
        维持螺旋钢管运功所需的力正比于液体的重量，液体越重需要的力也越大，因此管内液体的流动受重度的影响。当管道或部分管逍坡向或坡离地心时影响更大。当流动的方向坡向地心或向下倾斜时，作用于液体的重力会加速其流动。
        向上倾斜时自然会有相反的作用。力的大小取决于液体的重量和倾斜螺旋钢管管道两端与地心距离之差。实践中习惯用高于或低于海平面的距离或高程来规定管道各部分的位置。

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