洛阳高频加热电炉

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	郑州塔铃新款方形逆流式冷却塔结构


	1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，材料为国标唐钢，全部经过热镀锌处理，运行时大振幅水于0.14mm。


	2、风筒： 整塔采用玻璃钢材质动能回收型风 ,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面人工涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。


	3、风机：风机全部为铝合金宽风扇叶，气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。


	4、减速机：皮带减速机，方便维修，配置B型皮带。


	5、电机：标准配置为江城电机，可以选配百官电机。所有均为全铜芯电机。


	6.填料： 塔铃加厚绿色PVC填料有亲水增油性能好、散热系数大、耐温差变化等特点。在正常使用条件下，填料的使用寿命20年。如果水垢过大会降低填料的寿命。


	7、配水系统：管式配水，主管和支管全部经过热镀锌处理，喷头为白色尼龙塑料，耐高温和腐蚀，采用多层流型喷头进水压力只要求在进管中心标高处有1.5m自由水头即可。


	8、收水器：在高速运行时，飘水量小于0.01%，低速时更可怱略不计。


	欢迎大家来电咨询。


	变形的原因

  钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。


	二 淬火变形的主要发生时段

1加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。

2保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。

3冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。


	齿轮高频淬火加热整套机床设备、盘类零件表面淬火热处理电炉。高中频感应加热电源，专业制造大直径齿轮中频淬火成套设备，采用高标准设计，精密加工，全力打造推广出各种轴类、盘类中频淬火成套设备、机床导轨淬火、砼泵管内壁淬火等各种成套设备，省去客户自己选择配套或自制工装设备的麻烦，方便客户快速的进行热处理生产。现全国各地均拥有大量使用大齿轮淬火成套设备客户，并出口至日本、伊朗、新加坡、马来西亚、台湾等多个和地区。


	采用200-500千瓦大功率电源，应用于齿轮的整体加热淬火、大模数尺寸表面单齿感应淬火热处理

主要特点：

1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、效率高。

2、生产效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。

3、设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

4、节能，清洁热处理，其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液，几乎无油烟，故劳动环境好。 

 二、盘类零件专用淬火机床：

    采用数字控制系统，性能先进、使用方便，准确，能大程度满足复杂工件的淬火要求。大承重量，专为盘类零件设计。足够的整体刚度，可以适用重型齿、大齿轮、链轮的承重，回转要求。设备具有足够的回转直径，本设备快速入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速下降入水。


	如何正确使用并维护好闭式冷却塔


	闭式冷却塔做工业加工中的一种附属设备，广泛应用在电炉、空压机、中央空调、精炼炉等工业行业。同时又是如何安全规范使用它，确保其能够安全的运行，在后期的使用中应该有哪些注意事项都应该明确。这样确保冷却塔设备能够安全、无故障的长期运行。

   初次购买闭式冷却塔，要详细阅读《闭式冷却塔说明书》，在厂家人员进行现场指导时候，应该有专门的人员进行培训学习和掌握相关的开关机、维护、注意事项等知识。

闭式冷却塔安装施工完毕后，要向规定的质量技术监督单位提交申请验收，并取得相关的安全性能检验证书。冷却塔运行时，操作冷却塔的工作人员必须取得相关职业上岗操作证才能操作，否则坚决不能上岗，并且严格按照安全生产的操作规定来执行。

后，闭式冷却塔需要进行每年三到四次定期的检验，检测连接管道是否露水、泵体压力、温控、自动补水等功能是否正常运行。需要注意的是每年进入十一月，特别是北方，循环水水箱一定要加防冻液，防止闭式冷却塔管式盘管换热器的冻坏，从而耽误生产，引起维修麻烦，停机停产。

在电炉的循环水冷却行业，一定要注意应急汽油泵的配备或者高位水箱的设置，以防突然停电后，中频炉体的穿炉等。