湖城环保设备有限公司提供洛阳一体化雨水提升泵站内部结构图得型号、规格、品牌、价格,报价,种类、详情说明,联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区.
基本参数
- 材质
玻璃钢、不锈钢
- 产地
河北衡水
- 规格
定做
- 类型
一体化预制泵站
- 颜色
定制
- 品牌
河北湖城
- 型号
圆形
- 可定制
是
锅炉脱硫塔即为烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。锅炉脱硫塔按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。
锅炉脱硫塔半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。脱硝脱硫设备在运行中的保护措施
在现代的工业生产中,其实有很多领域都需要配备相应的脱硫脱硝设备。这主要是为了尽可能的净化生产过程中所产生的一些具有污染性的物质,比如二氧化硫、含氮氧化物等,从而达到符合排放标准的目的。
而作为用户,我们在使用脱硫脱硝设备进行净化的过程中,还需要对其采取一定的措施,这样不仅可以保证更好的净化效果,同时还可以适当的延长设备的使用寿命。总的来说,恰当的保护措施对于使用者来说是非常有利的。
事实上,从当前的技术来分析的话,我们所使用的各种脱硫脱硝设备其实有时候还会存在一些不足。因此,维护工作就显得更为重要了。那么,你知道在设备运行过程中,我们需要注意哪些问题吗?
使用过脱硫脱硝设备的朋友会比较清楚,在设备运行过程中,其内部可能会形成涡流。而一旦出现这样的问题,几乎就是难以消除的。尤其是在遇到含尘气体温度变化、速度变化等可能形成的结露等,因此我们需要定期对其进行清理。
除此之外,在日常使用脱硫脱硝设备的过程中,我们还需要加强管理制度,尤其要注意定期对设备进行检查,以便于及时发现异常问题,并且采取针对性措施进行处理。否则的话,可能难以达到预期的净化效果。
脱硫脱硝设备公司介绍,由于国内经济水平不断发展,因而给我们的大气环境造成了一定的污染。不过,近段时间以来,人们都比较关注大气保护的问题,同时国内政策驱动型也比较强,从而使得国内的烟气脱硫脱硝设备也有了更大的进步空间和优化潜力。
不过,在使用脱硫脱硝设备的过程中,有一个问题一直困扰着生产厂家和用户们。脱硫脱硝设备公司解释说,这个问题就是脱硫脱硝设备的防腐技术。大家应当知道,其实在使用脱硫脱硝设备进行处理的时候,由于存在着较多的腐蚀性物质,因而设备本身也面临着被腐蚀的危险。
那么,究竟有没有比较合适的方法可以尽可能避免这样的问题呢?脱硫脱硝设备公司认为,首先我们需要合理控制pH值。其次,在操作过程中,还应当严格控制FGD烟气入口温度,同时还要注意选用与之相配套的防腐内衬,以尽可能减少腐蚀。第三,还要注意在制作防腐内衬的时候,严格把握工艺质量。
更多关于脱硫塔防腐等使用中存在的问题欢迎来共同交流,总结经验。
一体化预制泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境友好等传统泵站不具备的优点,是传统泵站的理想替代品,可用于生活污水、雨水、工业废水排放,也可用于水源取水,是新一代的绿色科技产品。
一体化预制泵站在很多领域能完美替代传统混凝土泵站,目前已普遍应用于:
1、市政给水、排水;2、雨洪应急排水;
3、城镇污水、雨水提升;4、立交排水;
5、铁路、公路排水;6、原水取水;7、建筑给水、排水高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比:
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏
6.由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
7.各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项
1 施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2 泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
3 混凝土底板安装
3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4 泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
4.5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
5 泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6 调试
6.1 调试前应进行下列检查:
a.设置、安装是否正确;
b.可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
c.进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求:
a.各固定连接部位紧固;
b.转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
c.附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。
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